Protiprůvalový systém pro zařízení plynulého odlévání v konceptu průmyslu 4.0

modernizace a automatizace jednotlivých pracovišť a zařízení. V rámci modernizace blokového zařízení plynulého
odlévání Třineckých železáren, a.s., (TŽ) byl v nedávné době nahrazen elektromechanický oscilační mechanizmus za
moderní hydraulický oscilační mechanizmus od firmy Danieli. V důsledku realizovaných modernizačních zásahů však
bylo nezbytné vyřešit i další důležité aspekty spojené s řízením technologie plynulého odlévání, jako je např. funkčnost
protiprůvalového systému (tzv. DGS), který byl od roku 2000 založen (mimo jiné) na analýze digitálního signálu
z kardanu motoru oscilačního mechanizmu v závislosti na změně časových posunů frekvence oscilací. Tento signál
přechodem na novou technologii pohonu hydraulickým válcem již nebyl dále k dispozici, a proto bylo nezbytné
vyvinout nový způsob vyhodnocení alarmu nebezpečí průvalu, označovaný jako ABS. Současně se však objevily i nové
možnosti, jak proces řízení plynulého odlévání dále rozvíjet, aby plnil moderní požadavky konceptu průmyslu 4.0.
V rámci realizovaných výzkumů tak byl např. i odzkoušen také nový digitální tříosý akcelerometr, primárně určený pro
diagnostiku oscilačního mechanismu. Akcelerometr navrhl a odzkoušel VUHŽ a.s., Dobrá, který spolupracoval
se specialisty odboru řídicí systémy TŽ na jeho odladění. V současné době se pracuje na využití získaných poznatků pro
další rozvoj nového, již plně funkčního protiprůvalového systému ABS, který je aktuálně založen na analýze změn
signálu koeficientu tření hydraulického válce v průběhu odlévání. Koeficient tření je vypočten v řídicím systému
Simatic S7 z jednotlivých analogových signálů čtených měničem oscilace. Kritéria detekce rizikových stavů nastavená
technology TŽ jsou automaticky načítána podle odlévané značky oceli. Systém je schopen plně automaticky generovat
adekvátní zásahy do procesu plynulého odlévání na základě zjištěných dějů v krystalizátoru.